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厚板窄间隙高效焊接

企业名称: 匿名

有效期至: 2019-02-04

预算(万元): 可议价

所属领域: 材料

厚板窄间隙高效焊接
makereewphy | 452次阅读

 

需求描述:

船舶与海洋工程中建造中大厚度板多采用手工电弧焊、气保焊和埋弧焊等焊接工艺,都需要采用多层多道焊,坡口填充量大,焊接工作量大、效率低、消耗焊材多,且焊接后变形大。

窄间隙MAG焊接技术是一种采用中低线能量的以活性气体保护的熔化极电弧焊接技术,一般采用U型或I型坡口,坡口角度一般为0-50,具有较小坡口根部间隙和焊缝截面积、较高的焊接效率,焊接时几乎不用清渣等特点。相比于传统焊接方法,随着板厚增加窄间隙焊接技术的优势也越发突显,焊接时填充金属量相较于普通焊接方法减少的比例越多,焊接时间大幅缩短,焊接效率提高的越显著。

项目难点:

 采用窄间隙MAG气体保护焊时,坡口形式的设计、焊接变形的控制是本项目的难点。

指标要求:

完成40mm-80mm板厚区间的船用碳钢板对接焊窄间隙MAG焊接试验,针对焊缝、熔合区和焊接热影响区组织和性能进行分析;确定不同板厚的焊接工艺参数区间,出具相应焊接手册。

 

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针对厚板船用碳钢窄间隙高效焊接技术需求,本技术方案拟采用单位自主研发的摇动电弧窄间隙MAG焊接方法和窄间隙坡口单面焊双面成形技术,进行板厚范围在40~80mm之间的船用碳钢摇动电弧窄间隙MAG焊接工艺设计和试验研究。所用摇动电弧窄间隙MAG焊接方法,采用空心轴电机直接驱动一个具有一定弯曲角度的导电杆,带动从导电嘴中心孔送出焊丝端部的电弧在焊接坡口内绕焊炬自身中心轴线作圆弧形往复运动,实现厚板坡口每层单道的摇动电弧窄间隙MAG焊接。本方案通过分析焊后接头各区域(焊缝区、熔合区和焊接热影响区)组织及力学性能,确定适用于厚板船用碳钢的摇动电弧窄间隙MAG焊接工艺参数区间,建立有效的厚板船用碳钢摇动电弧窄间隙MAG焊接变形控制策略,最终制定出具有工程实用参考价值的厚板船用碳钢窄间隙MAG焊接工艺实施手册。
厚板船用碳钢窄间隙MAG焊接技术方案--江苏科技大学.doc
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近几年,随着海洋行业的飞速发展,厚板焊接结构应用越发广泛,传统的大坡口多层多道焊或埋弧焊,因其坡口面积成倍增加,使得焊接工程量显著增大,限制了生产效率,增加了生产成本,同时,厚板焊接时较大的拘束度及大填充量也使得焊接接头有较大的残余应力及焊后变形,再者,由于热输入量大,会对焊接接头造成较大的塑性韧性损伤,给其力学性能带来不利影响。一种切实可行的高效焊接替代技术被急迫需求,窄间隙技术就是一种高效率、高质量的焊接技术,也被日本焊接界誉为21世纪现代工业生产中最适合厚板结构焊接技术之一。窄间隙MAG技术也因其易采用中低线能量及更小的根部间隙、无需清渣、焊接效率高,适合全位置焊接等优点,在发达国家应用比例已达70%。然而,窄间隙MAG由于电弧张角较小,电弧主要集中在坡口底部,侧壁加热较弱,易产生未熔合,为解决这一问题,国内外研究人员已开发多种焊接工艺。本项目旨在分析对比现行的几种窄间隙MAG焊接工艺方法,以验证本项目所组具有的窄间隙MAG自动化焊接设备针对大厚度(400mm以下)钢板焊接时在焊接质量、板型控制等方面的先进性。研究探索电弧的焊接特性,即电弧行为和熔化行为,揭示不同工艺参数条件下焊
厚板窄间隙高效焊接研究技术方案.pdf
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近几年,随着海洋行业的飞速发展,厚板焊接结构应用越发广泛,传统的大坡口多层多道焊或埋弧焊,因其坡口面积成倍增加,使得焊接工程量显著增大,限制了生产效率,增加了生产成本,同时,厚板焊接时较大的拘束度及大填充量也使得焊接接头有较大的残余应力及焊后变形,再者,由于热输入量大,会对焊接接头造成较大的塑性韧性损伤,给其力学性能带来不利影响。一种切实可行的高效焊接替代技术被急迫需求,窄间隙技术就是一种高效率、高质量的焊接技术,也被日本焊接界誉为21世纪现代工业生产中最适合厚板结构焊接技术之一。窄间隙MAG技术也因其易采用中低线能量及更小的根部间隙、无需清渣、焊接效率高,适合全位置焊接等优点,在发达国家应用比例已达70%。然而,窄间隙MAG由于电弧张角较小,电弧主要集中在坡口底部,侧壁加热较弱,易产生未熔合,为解决这一问题,国内外研究人员已开发多种焊接工艺。本项目旨在分析对比现行的几种窄间隙MAG焊接工艺方法,以验证本项目所组具有的窄间隙MAG自动化焊接设备针对大厚度(400mm以下)钢板焊接时在焊接质量、板型控制等方面的先进性。研究探索电弧的焊接特性,即电弧行为和熔化行为,揭示不同工艺参数条件下焊
厚板窄间隙高效焊接研究技术方案.pdf
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我公司的MAG窄间隙焊接装置是引进日本日立技术,结合周边设备,对厚板、超厚板采用窄间隙坡口焊接,对提高焊缝质量,减少填充量,减少变形的方面效果显巨。本套方案采用变位机悬臂装夹试板,可实现单面U型坡口焊接、双U型坡口对称焊接和双试板并排对称焊接。为摸索最佳工艺规范和焊接顺序提供了可靠的实验可行性。
船用碳钢板MAG窄间隙气体保护焊接实验设备技术规格书.doc